উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি দীর্ঘায়িত ব্যবহারের পরে প্রায়ই ত্রুটি অনুভব করে। এই ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করা উচিত এবং অবিলম্বে সমাধান করা উচিত যাতে উৎপাদন ব্যাহত হয়।
যখন ঢালাইয়ের ফলাফল অসন্তোষজনক হয় বা ঢালাই ব্যর্থ হয়, তখন সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ভুল সরঞ্জামের সেটিংস, ব্লোন ফিউজ এবং অন্যান্য সমস্যা যা সরঞ্জামের সাথে সম্পর্কিত নয়। প্রাথমিক সমাধান হল প্রথমে সরঞ্জামের প্যারামিটার সেটিংস এবং সার্কিট ফিউজগুলি পরীক্ষা করা।
যদি ঢালাইয়ের সময় ওয়ার্কপিসে বায়ু বুদবুদ দেখা যায় তবে এটি সাধারণত সরাসরি সরঞ্জামের সাথে সম্পর্কিত নয়। সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে আলগা সংযোগ, একটি ক্ষতিগ্রস্থ বা আটকে থাকা গ্যাস নিয়ন্ত্রক/ফ্লো মিটার, বা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের ধ্বংসাবশেষ। প্রাথমিক সমাধান হল গ্যাস লাইন সংযোগগুলি পরীক্ষা করা এবং শক্ত করা, ফ্লো মিটার পরিষ্কার করা বা প্রতিস্থাপন করা এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা।
ঢালাইয়ের সময় যদি ভোল্টেজ অস্থির হয় তবে এটি সরঞ্জামের সাথে সম্পর্কিত নয়। সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে প্রধান ইউনিট এবং সাব-ইউনিটের মধ্যে আলগা সংযোগ, একটি বিকৃত ইন্ডাকশন কয়েল, কয়েলের মধ্যে অপর্যাপ্ত ব্যবধান, বা একটি আলগা ইন্ডাকশন কয়েল। প্রাথমিক সমাধান হ'ল সমস্ত বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি পরীক্ষা করা এবং শক্ত করা এবং ইন্ডাকশন কয়েলটি সংশোধন বা সুরক্ষিত করা।
ব্যবহারের সময় হঠাৎ করে কাজ করা বন্ধ হয়ে গেলে, অবিলম্বে এটি বন্ধ করুন এবং প্রধান ইউনিট পরীক্ষা করুন। এটি আবার চালু করার আগে 3-5 মিনিট অপেক্ষা করুন। যদি পুনরায় চালু করা কাজ না করে, তাহলে মেরামতের জন্য একজন পেশাদার প্রযুক্তিবিদকে ডাকতে হবে।
এর জন্য ব্যবহারকারীদের সরঞ্জাম ব্যবহারে দক্ষ হতে হবে এবং অবিলম্বে ত্রুটিগুলি নির্ণয় এবং সমাধান করতে হবে, যার ফলে সরঞ্জাম এবং উত্পাদনের বর্জ্য এবং ক্ষতি হ্রাস করা হবে।